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      公司新聞

      如何解決擠出機機筒螺桿的內部堵塞問題?

      2019-07-02 點擊數:3396
           供給塑料造粒機大家在做雙螺桿擠出的時候,經常會出現由于碳酸鈣用量過高,物料堵在機筒的內,甚至使擠出機機筒螺桿無法轉動,產生這種現象是為什么呢?如何解決,接下來江蘇鴻云翔橡塑小編為大家介紹下其中的原因以及解決方案。(PVC電纜料造粒機)

           其實造成擠出機機筒螺桿堵塞大部分是由于內部有異物所造成的,所以我們要做的就是清理異物。清理異物可以給機筒升溫,讓料融化,保溫一段時間,慢慢啟動,但要注意控制溫度,如果料焦了就不好弄了。第二,如果還是轉不動,你要判斷和考慮是否吃進去硬物,卡在了前端(因為螺槽越來越淺)。如果能確定沒有吃進硬物,那么把螺桿和機筒一同拆下,邊加熱邊用千斤頂頂(機筒上焊好助力的地方)。一般能夠頂出。但如果進了硬物,要從出料端忘進料端頂。如果還不能頂出,基本可以報廢了。即使用蠻力強行頂出,里面也會受到損傷,影響以后正常生產。(雙螺桿造粒機)

        如果您這邊生產的是聚乙烯的話,如果機筒螺桿堵塞了,您可以1.把下料口多余的物料清理干凈。2.下料口附近的冷卻水套排掉冷卻水,然后安上加熱瓦進行加熱(如果方便能卸下冷卻水套),把此段的物料加熱融化。3把所有機筒溫度提高到260度左右,加溫至少2小時。4.啟動擠出機機筒螺桿,緩慢加速,注意觀察電流表和擠出機轉速表,如果發現只有電流表數增加而轉速表數不增加,就要降低調速旋鈕以免電機電流過高,當發現電流下降時就可再適當提速即可解決。如果還不行,可用大管鉗子或自制撬杠手動盤車,可先反轉盤車若干周然后啟動主機沖一下幾個循環過后即可。但如果控制不好容易扭斷螺桿或悶燒電機,除了這兩點有危險不會對擠出機造成太大影響,一定能夠解決。(低煙無鹵造粒機)

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